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《中共中心國務院關于加速經濟社會發展周全綠色轉型的意見》提出，加年夜綠色產品供給。引導企業開展綠色設計、選擇綠色資料、奉行綠色制造、采用綠色包裝、開展綠色運輸、收受接管應用資源，下降產品全性命周期動力資源耗費和生態環境影響。
若何在產品全性命周期下降能耗？從原資料獲取到生產、分銷、應用，直到報廢再應用，一臺冰箱在產品全性命周期實現低碳、節能。
儲躲的食品少，冰箱便自動調低能耗，反之亦然。青島海爾制冷電器無限公司生產的這款“聰明”的冰箱，比來獲得中國質量認證中間頒出的第一張線上產品碳足跡證書。
證書記錄了這款冰箱在原資料獲取、生產、分銷、應用、處置等各階包養網段的碳排放比例。
原資料獲取
晉陞環保資料應用比例
制冷劑是制造冰箱不成或缺的原資料。以前常見的制冷劑是氟利昂，排放到年夜氣中會導致臭氧含量降落。
“我們聚焦制冷裝備保溫資料的低碳化替換，與供應商一起配合推進環保制冷劑等新技術的應用，實現減氟的目標。”該公司相關負責人介紹，這款冰箱優先選取了可再生、可收受接管的環保資料或對環境影響較低的環保型資料。今朝，這款無霜冷凍冰箱的可再生應用率晉陞到90%以上，高于國家標準。
通過晉陞環保資料的應用比例，可以有用下降GWP即全球變熱潛能值。GWP是一個權衡物質對氣候變化貢獻的關鍵指標，數值越高，意味著溫室效應越耐久和強烈。這款冰箱采用的制冷劑和發泡劑進進年夜氣后釋放熱量低，全球變熱潛能值GWP≤20。
產品生產
創新技術進步保溫效力
箱殼與模具完整閉合，發泡機槍頭拔出箱體注料，等候固化……記者看到，在箱體發泡生產線上，一臺臺剛剛發泡完成的冰箱箱體完成脫模，被送往下一道工序。
“箱體發泡是冰箱制造最關鍵的工序之一。應用發泡技術將冰箱內外壁之間進行填充，可以進步冰箱保溫機能和節能後果。”該公司智能制造一期總經理侯庭毅說。
“年夜多數情況下，消費者盼望冰箱同時滿足占空中積小、儲物空間年夜、保冷後果好的請求。”侯庭毅說，“尋求冰箱有更年夜的容積，往往需求保溫層更薄，這與保溫後果更好、更節能之間存在牴觸，就需求從箱體發泡技術上進行衝破。”
箱體越薄，保溫層空間就越小，發泡注料流動遭到的限制就越年夜。侯庭毅指著生產線上的包養冰箱說：“你看，這臺冰箱的背部同時有5個注料槍注料。這是冰箱背部多槍高精度柔性注料技術，由之前的單點注料變成多點注料，使泡料的注料量下降5%，冰箱容積晉陞15%，節能3%。”
產品分銷
減少包裝資料物流運輸等損耗
冰箱從工廠被送到消費者家中，至多要經過倉儲、運輸、交付等環節。負責冰箱分銷的任務人員介紹，通過摸索供應商庫存治理形式變革，加速智能倉儲、聰明物流、環保包裝等新技術應用，實現了“倉儲—運輸—交付”全流程提效減碳。
據介紹，在倉儲環節，多地智能倉已實現年夜件商品從進庫到出庫全過程無人化作業，倉庫甚至不消開燈，節省電能；在運輸環節，通過聰明物流系統實現配送路徑自動優化，同時積極應用新動力車輛減少碳排放；在交付環節，優先選擇可降解或可收受接管的綠色包裝資料，減少快遞紙箱應用，同時摸索應用循環包裝箱，下降包裝資料耗費。總體來看，在產品包裝上，通過采用可重復應用的薄膜資料，減少了32%泡沫塑料用量和83%紙箱資料用量。
產品應用
根據負載情況調節能耗
一臺冰箱在應用環節的碳排放比例高達80%以上。若何在應用環節把碳排放量降下來？這考驗著產品設計和技術。
過往，冰箱靠背部和兩側散熱。假如在家居中選擇嵌進式安裝，散熱效包養網比擬果會下降8%—10%。該公司冰箱整機系統技術負責人陳建全介紹：“這款冰箱研發了主動式前向嵌裝散熱系統，應用底部空間進行高效循環散熱包養網，減少嵌進式安裝對散熱後果的影響。”同時，該公司獨創的底置恒溫制冷系統的化霜效力比通俗冰箱高。“通俗冰箱是輻射式化霜，像用取熱器高溫烘烤；采用底置恒溫技術的冰箱是嵌進式化霜，像用低溫電熱毯包裹，節能3%擺佈。”陳建全說。
在儲存食品幾多分歧的情況下，冰箱所需能耗并不雷同。傳統冰箱只能以一種形式運轉，而這款冰箱更為“聰明”——安裝的多維傳感器，能感知冰箱內內部條件的變化。依據傳感器采集的數據，通過智能算法調節，可以下降能耗。“我們積累了40年冰箱制造數據，樹立了年夜數據庫、節能模子，根據冰箱負載情況，采用分歧的參數組合，動態婚配冰箱最適宜的制冷工況，比單一形式冰箱節能15%擺佈。”陳建全說。
冰箱在應用過程中的減碳，不僅來自冰箱本身運轉過程中的節能，還來自冰箱保冷、保鮮技術晉陞而減少的食品浪費。陳建全介紹，傳統風冷冰箱冷風直吹食品，溫度波動年夜，食品風干掉水比較嚴重。底置恒溫技術采用環繞式送風，冷風不直吹食材，食材溫度波動≤0.1攝氏度，風冷不風干，能延長食物儲鮮期。
報廢處置
拆解后原資料從頭進進產業鏈
一臺冰箱的應用年限在10—15年。該公司的冰箱報廢后，用戶可以通過官方APP、小法式等多種渠道提交收受接管或以舊換新需求。下單后48小時內就有專業服務人員上門收受接管。
“我們依托3.2萬家線下門店、10萬余名服務人員、100余個物流配送中間，收受接管網絡覆蓋2000多個區縣。”該公司再循環產業家電收受接管總經理李秀慶說。
報廢的冰箱會開啟一段“收受接管—拆解—再生—再應用”的旅行過程。在再循環互聯工廠的冰箱智能拆解線上，一臺臺報廢冰箱被送進年夜冰箱環保破裂系統，這里每小時最高可以自動拆解120臺冰箱。破裂拆解后的箱體被送進高精度分選系統，這些混雜破裂料經過三級滾刀揉搓破裂后，再經過磁選、風選、渦電流分選，最終被還原為銅、鐵、鋁、塑料、泡棉等原資料。
“拆解后的原資料將以全新的形態從頭進進產業鏈。”李秀慶介紹，以塑料為例，經過清洗、分選、造粒、改性等數十道工序，循環新資料純度可以達到99.9%，在家電、汽車、日化等多領域實現高價值應用。
數據顯示，包養網一臺容積約220升的廢舊冰箱能拆解出約9千克塑料、38.6千克鐵、0.6千克鋁、1.4千克銅。1萬臺冰箱拆解再生，可以減少碳排放65噸。